电加热器的加热元件为不锈钢电热管，加热器的内腔设有多个导流板(导流板)，以引导气体流动方向，延长气体在内腔的停留时间，使气体得到充分加热，加热均匀，提高换热效率。空气加热器的发热元件不锈钢加热管，是在无缝钢管内填充电热丝，用导热绝缘性能好的氧化镁粉填充缝隙，然后收缩管子制成的。当电流通过高温电阻丝时，产生的热量通过结晶氧化镁粉末扩散到加热管表面，然后传递到被加热的空气中，达到加热的目的。

       近年来，随着脱硫工程的需求，管道电加热器的功率有所增加，有的高达400千瓦以上。耗电量大，运行成本高，要从以下几个方面考虑，尽可能降低能耗。

(1)合理描述风量和温升。空气加热器的功率根据风量和温升来确定。在风量和温升已经满足需求的前提下，不宜选择过大的风量和温升，这样会直接导致加热器功率过大，增加能耗。过量的空气量和温度上升是不必要的。需要总结思考，合理描述，确定合适的参数。

(2)管道电加热器的外观应设有保温层。大多数用户使用空气电加热器时，只对电加热器出口处的管道进行绝缘处理，对电加热器本身的外观不做任何绝缘处理。根据数据，在电加热器外表面增加保温层，可降低能耗5%~10%。长时间运行节省的能耗相当可观。用户应随管道一起给空气电加热器加保温层。

(3)下降管道中的电加热器压力损失。当待加热的空气流经空气加热器时，会发生压力损失。压力损失越大，风机能耗越大。空气加热器的布局应该改进和区分，以更大限度地减少压力损失。