一、循环泵异常情况

A.循环泵电流减小，出口泵压归零，表示泵处于怠速不供油状态。可能是油汽化，找出汽化原因并采取措施；如果过滤器堵塞，循环泵抽空，立即打开旁路清洗过滤器；如果新添加的传热流体含有水或被水分解的气体在系统中没有消除，应立即打开排气阀排出气体。

B.如果循环泵压力不变，电流增大，流量减小，传热流体变差，粘度增大，应及时更换或再生。如果新加热的导电流体含水或分解的气体没有排放到系统中，应立即打开排气阀排放气体。

C.当循环泵电流低于正常值时，说明循环泵效率降低，流量降低，可能是由于加热管道结垢堵塞，应进行清洗。

二、当过滤器前后压差增大，泵入口压力降低时，滤网可能被堵塞，应打开旁路，取出并清洗过滤器。

三、液相热载体炉出口温度低，供热不足，排烟温度超过300℃，主要是积灰问题，应及时吹灰。如果排气温度低，主要是燃烧问题，主要是诱导空气不足。虽然炉内是正压，但风量不大，炉温低，燃烧强度不够。重点应放在检查炉后造渣机水封和除尘器出灰口是否关闭良好，是否有大量冷风漏入。

四、链条炉排常见故障及处理

A.炉排卡死。原因往往是炉排断裂或销子脱落后炉排松动；煤中的金属夹杂物会堵塞炉排；炉排片呈拱形；挡渣器(鹰铁)下沉，炉排卡住。处理方法:启动前用扳手反转转炉排，清除杂物，更换破碎的炉排片。如果启动后卡住，停止旋转后详细检查原因。如果鹰铁下沉，可以把两边的防火门拔出来，用铁钩子拉直。

B.炉排停止转动时，可能是链条太松，与链轮啮合不好，或者链轮磨损严重，与链条连接不好；重新调整两侧的调节螺钉，拧紧炉排。如果仍然不正常，更换链轮。