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反应釜压板机用设备 化工行业有机载体炉

  • 反应釜压板机用设备 化工行业有机载体炉

产品概述

反应釜压板机用设备热载体锅炉(电加热导热油炉)是一种新型、安全、高效节能,低压(常压下或较低压力)并能提供高温热能的特种工业炉。导热油炉系统由防爆电加热器、有机热载体炉、冷凝器(可配置)、控制柜、热油泵、膨胀槽等组合成一个撬块,用户仅需接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口即可使用。

电加热导热油炉(热载体锅炉)作为一种新型、安全、髙效节能、低压并能提供高温热能的特种工业锅炉正日益得到迅速而广泛的应用。它是化工、石油、机械、印染、食品、船舶、纺织、薄膜等行业中一种髙效节能的供热设备。

 

工作原理

导热油反应釜是一种常用的化工设备,主要用于高温条件下进行各种化学反应,其工作原理如下:
1. 导热油的循环:导热油被加热后通过循环泵流动,形成闭合的热传导循环。导热油通过循环管道进入反应釜内的加热器,接受热量,然后再返回加热装置。
2. 加热装置:导热油反应釜中通常连接一个加热器,其作用是将导热油加热到所需温度,加热装置通常采用电加热导热油炉。
3. 反应过程:化学物质被加入到预热温度的反应釜中,进行化学反应。由于导热油的热导性能好,可以提供稳定的高温环境,从而促进反应的进行。
4. 温度控制:电加热导热油炉通常配备导热油温度控制系统,可以实时监测和调节反应器内的温度。通过配合调节加热装置的加热功率和导热油的循环速度,可以控制反应温度在设定的范围内。
5. 冷却装置:有些反应需要在一定的温度范围内进行控制,因此电加热导热油炉通常还配备冷却装置。冷却装置可以通过导热油和水的循环来可调节冷却反应器内的温度,确保反应可在适宜的温度下进行。


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技术特点

1、能在交底的运行压力下(<0.5Mpa),获得较高的工作温度(≤320℃),降低了用热设备的受压等级,可提高系统的安全性。 

2、加热均匀柔合,温度调节采用智能控制,控温精度高(≤±1℃),可满足高工艺标准的严格要求。 

3、体积小,占地少,可安装在用热设备附近,不需专设锅炉房,不需要设专人操作,可降低设备投资及运行费用,回收投资快。 

4、运行控制及安全监测装置齐全完备,升温过程全自动控制,操作简捷,安装方便。 

5、闭路循环供热,热量损失小,节能效果显著,无环境污染,使用范围广。 

6、备有低温型(≤180℃),中温型(≤300℃),高温型(≤320℃),产品规格全,用户选择范围广。

 

产品应用

反应釜热载体锅炉作为一种新型、安全、髙效节能、低压并能提供高温热能的特种工业锅炉正日益得到迅速而广泛的应用。它是化工、石油、机械、印染、食品、船舶、纺织、薄膜等行业中一种髙效节能的供热设备。


产品规格

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